Che cos'è il pannello di supporto in cemento e come viene utilizzato?

Il pannello di supporto in cemento è un materiale da costruzione economico e conveniente che rende i progetti di piastrelle, pavimenti e controsoffitti più veloci e alla fine hanno un aspetto migliore. Ancora più importante, il pannello di supporto in cemento contribuisce a un'installazione di piastrelle più duratura e duratura, senza possibilità di marciume del pannello di supporto e una ridotta possibilità di marcire con i perni delle pareti sottostanti o travetti del pavimento.

Nozioni di base

Il pannello di supporto in cemento è un prodotto a base minerale, solitamente spesso 0,60 cm o 1,30 cm e lungo 3 metri per 5 metri, comunemente usato per formare una base per piastrelle di ceramica. Chiamato anche unità di supporto cementizio o CBU, il pannello di supporto è fatto di cemento, acqua, silice, farina di calcare e fibre come Kevlar o fibra di vetro per resistenza.

Poiché il pannello di supporto in cemento è poroso, thinset, stucco e malta aderiscono bene ad esso. I pannelli di supporto possono essere inchiodati o avvitati in perni o blocchi di calcestruzzo, malta di mattoni o cemento. Le tavole possono essere facilmente tagliate con una sega a mano, una sega circolare, un seghetto alternativo o un multiutensile.

Come base per la piastrellatura

Per comprendere il valore del pannello di supporto in cemento, si consideri un altro pensile prefabbricato: il muro a secco. Per anni, le pareti interne sono state rifinite con listelli di legno (listello) posati su montanti. Gli intonacatori hanno quindi applicato la spatola sull'intonaco e hanno aspettato settimane che si asciugasse completamente. Nel 1916, Europe Gypsum sviluppò l'idea di fare tutto quell'essiccazione in una fabbrica, da cui il nome muro a secco. Tutto quell'intonaco e le qualità strutturali del listello sono stati pressati e asciugati in anticipo in una fabbrica, sotto forma di lastre chiamate Sackett Wall Board.

Pensa al pannello di supporto in cemento come un equivalente appropriato per le piastrelle del pannello. Invece dei lavoratori che galleggiano massicci letti di malta sul luogo di lavoro, i letti di malta vengono creati in una fabbrica e macinati in dimensioni sottili standardizzate. A causa degli additivi rinforzanti del pannello di cemento, queste lastre sono molto più resistenti e più stabili dimensionalmente rispetto ai letti di malta costruiti in loco. La cosa più significativa, tuttavia, è la riduzione del tempo di asciugatura in loco, poiché il pannello di supporto in cemento viene essiccato in fabbrica.

Dimensioni e materiali di base

• Pavimento: pannello di sostegno di spessore 0,60 cm, 1,30 cm o 1,60 cm. Utilizzare OSB o compensato per esterni da 1,60 cm come base.
• Piani di lavoro: bordo di appoggio spesso 0,60 cm, 1,30 cm o 1,60 cm. Utilizzare compensato per esterni da 1,90 cm come base.
• Pareti e soffitti: pannello di sostegno di 1,30 cm o 1,60 cm di spessore. Applicare direttamente sui montanti o sui travetti del muro, con ciascuno distanziato al massimo di 41 centimetri al centro.

Dove si usa

La piastrella in ceramica o gres porcellanato, con le sue cuciture e numerose vie per l'infiltrazione di umidità, può alla fine portare il suo materiale di base a contatto con l'acqua. Una volta che ciò accade, le borchie possono iniziare a inumidirsi. Risultato di muffa, muffa e marciume. In breve, piastrelle e malta non sono intrinsecamente impermeabili. Il legno non è un materiale accettabile da utilizzare per luoghi con un consumo costante di acqua come docce e vasche da bagno. Il muro a secco regolare non è appropriato. Molti installatori professionisti raccomandano addirittura di non utilizzare cartongesso resistente all'acqua o alla muffa in aree ad alta umidità. In netto contrasto, il pannello di supporto in cemento non si decompone, si deforma, si ammuffisce o si deteriora se sottoposto all'acqua. Il pannello di supporto in cemento viene utilizzato principalmente come sottofondo per la piastrellatura.

Il pannello di supporto in cemento viene spesso utilizzato come base per piastrelle su sottofondo in compensato o OSB. Il pannello di supporto in cemento su calcestruzzo come sottofondo o sottofondo di solito non è raccomandato o necessario. Nella maggior parte dei casi, puoi applicare la piastrella direttamente sul cemento.

La pietra da impiallacciatura prodotta è un altro uso per il pannello di supporto in cemento. La pietra da impiallacciatura non può essere applicata direttamente sul muro a secco o altri materiali che attirano l'umidità dalla malta. Non solo, il muro a secco non è un materiale abbastanza resistente per sostenere il peso considerevole della pietra da rivestimento. Una soluzione è inchiodare i CBU del pannello di supporto in cemento sul muro a secco, fissare le cuciture e quindi stuccare il pannello di supporto in cemento.

Come installare

1. Se hai degli ostacoli su cui aggirare, prima di posare le assi, taglia il pannello di supporto in cemento con un seghetto alternativo dotato di una lama di carburo.
2. Applicare la malta sottile sulla superficie sottostante e pettinare con la cazzuola. Tenere le tavole di supporto in cemento a una distanza di circa 0,60 cm.
3. Dopo aver premuto le tavole nella malta, avvitarle con viti realizzate appositamente per l'installazione del pannello di supporto in cemento. Proprio come faresti con il muro a secco, assicurati che le teste delle viti siano leggermente depresse sotto la superficie del pannello di supporto in cemento.
4. Coprire e malta le cuciture con nastro adesivo in fibra di vetro.

Grandi marchi

• Durock: prodotto da USG, Durock compete con Hardiebacker come supporto di cemento preferito per i lavoratori delle piastrelle e altri che lavorano nel settore edile.
• Hardiebacker: realizzato da James Hardie Industries, HardieBacker è composto al 90% da cemento Portland e sabbia, con un additivo MoldBlock brevettato.
• WonderBoard: realizzato da Custom Building Products, WonderBoard tende ad essere più flessibile di Durock o HardieBacker, rendendolo una scelta migliore per le superfici curve.